污水(shuǐ)處理系統除油步驟很(hěn)關鍵

旋流分(fēn)離(lí)技術是(shì)一種高(gāo)效節能分(fēn)離(lí)技術，它的關鍵部分(fēn)是(shì)旋流分(fēn)離(lí)器,簡稱旋流器。含油污水(shuǐ)從(cóng)切向進口以一定的壓力或速度注入旋流分(fēn)離(lí)器，從(cóng)而在旋流分(fēn)離(lí)器內(nèi)高(gāo)速旋轉，産生離(lí)心力場(chǎng)。在離(lí)心力的作用下，密度大(dà)的水(shuǐ)被甩向四周，并順着壁面向下運動，作爲底流排出；密度小(xiǎo)的油遷移到中間(jiān)并向上運動，最後作爲溢流排出，從(cóng)而達到液體(tǐ)分(fēn)離(lí)的目的。

旋流除油器由多(duō)隻錐形管組成，錐管兩端由兩塊固定隔闆固定于一個圓筒形容器內(nèi)，被分(fēn)隔爲進水(shuǐ)室、出水(shuǐ)室、集油室三段。錐形旋流管的工(gōng)作原理，含油污水(shuǐ)從(cóng)進水(shuǐ)室內(nèi)錐管端部切線進水(shuǐ)口進入頭部，沿錐管璧高(gāo)速螺旋旋轉流動，流向越來(lái)越細的出口端(尾部)。高(gāo)速旋轉産生離(lí)心力，且離(lí)心力是(shì)随越來(lái)越快(kuài)的旋轉運動而越來(lái)越大(dà)。由于含油污水(shuǐ)中油和水(shuǐ)的密度不(bù)一樣，存在一個密度差，密度較小(xiǎo)的油珠被離(lí)心力的反力--向心力作用壓向中央，且離(lí)心力是(shì)從(cóng)進口到出門越來(lái)越大(dà)，即油珠受到的向心力也随之而越來(lái)越大(dà)，中心油珠被從(cóng)出口端(小(xiǎo)端)壓向進口端(大(dà)端)，從(cóng)而油從(cóng)出口端頂部導油管被擠出至導油室，使污水(shuǐ)中的油珠從(cóng)水(shuǐ)中分(fēn)離(lí)，水(shuǐ)則從(cóng)小(xiǎo)端進入出水(shuǐ)室。

油水(shuǐ)密度差一般應大(dà)于0.05，非乳化(huà)的含油污水(shuǐ)，采用旋流器除油才能獲得較高(gāo)效率的除油效果。而乳化(huà)的含油污水(shuǐ)采用旋流器除油時應先進行(xíng)破乳處理。旋流器分(fēn)離(lí)出的油珠較徑一般在15μm以上。

旋流除油器廣泛适用于原油脫水(shuǐ)，含油污水(shuǐ)處理，亦可(kě)用于化(huà)工(gōng)、機械、煉油、油港、輪船、海洋平台及環保行(xíng)業(yè)的含油污水(shuǐ)處理和存在比重差的液液分(fēn)離(lí)場(chǎng)合，高(gāo)濃度時可(kě)二級串聯使用。

1.1設備的安裝

設備在安裝的全過程中，應防止贓物(wù)、灰塵和其他物(wù)體(tǐ)（金屬屑、螺栓等）落入設備。外(wài)部接口與設備接口連接時，應注意設備上的各接口的用途。

1.1.1設備的安裝要(yào)求

·設備安裝前，應檢查各部件(jiàn)、設備及儀表、閥門等有無損壞，檢查各密封面情況有無髒物(wù)以便能及時處理。

·基座放置牢固平穩，安裝必須牢固可(kě)靠。

·法蘭緊固前應調整好同心度。

·安裝時應做到輕拿(ná)輕放避免不(bù)必要(yào)的損壞及影響美觀。

·接線應牢固可(kě)靠。

2、設備的調試

2.1.準備

·檢查外(wài)部接口與設備接口是(shì)否連接正确。

·檢查各閥門開(kāi)啓/關閉是(shì)否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

2.2.調試

a.旋流器在安裝完畢（或停止使用很(hěn)長時間(jiān)）開(kāi)始使用時，應先導通(tōng)各流程進出口閥門。

b.打開(kāi)排油閥，慢慢打開(kāi)進水(shuǐ)閥、出水(shuǐ)閥、排氣閥，關閉其他所有閥門。

c.具有一定壓力的含油污水(shuǐ)進入旋流器，調整進水(shuǐ)閥和出水(shuǐ)閥的開(kāi)啓度，确保排除容器和管彙中空氣，使容器整個腔內(nèi)充滿水(shuǐ)。不(bù)能在出水(shuǐ)閥門關閉狀态下進水(shuǐ)，以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。

d.當排氣管中有液體(tǐ)溢出時，關閉排氣閥，再關閉排油腔反沖洗閥。保證設備在關閉排油閥的情況下運行(xíng)3～5分(fēn)鐘(zhōng)，以沖淨容器和管道(dào)內(nèi)雜物(wù)，防止旋流管溢流口的阻塞。

e.打開(kāi)排油閥、儀表管線上的閥門，設備進入正常運行(xíng)狀态。

2.3.設備的操作

設備的操作爲手動控制(zhì)方式。

2.3.1.開(kāi)機程序

a. 打開(kāi)排油腔反沖洗閥、打開(kāi)排氣閥、再慢慢打開(kāi)進水(shuǐ)閥、出水(shuǐ)閥，關閉其他所有閥門。

b.啓動提升泵，具有一定壓力的含油污水(shuǐ)進入旋流器，調整進水(shuǐ)閥和出水(shuǐ)閥的開(kāi)啓度，确保排除容器和管彙中空氣，使容器整個腔內(nèi)充滿水(shuǐ)。

c.當排氣管中有液體(tǐ)溢出時，關閉排氣閥。

d.慢慢打開(kāi)排油閥，設備進入正常運行(xíng)狀态。

調節旋流器出水(shuǐ)口、排油閥，使得進水(shuǐ)/出水(shuǐ)壓降約爲0.35MPa左右。

2.3.2.設備停機

a.關閉與設備相(xiàng)連的泵。

b.關閉旋流器進水(shuǐ)閥、排油閥、出水(shuǐ)閥。

2.4.故障診斷與維修、維護

當旋流器使用一定時間(jiān)後，如發現(xiàn)其出水(shuǐ)水(shuǐ)質惡化(huà)或除油效率降低(dī)或設備腔體(tǐ)內(nèi)部發出怪聲，所緻原因及修理辦法如下：

·供給旋流器的流量不(bù)合适，應對其作相(xiàng)應調整。

·檢查設備是(shì)否超工(gōng)作範圍運轉，是(shì)否在正常工(gōng)作壓力、壓差下運行(xíng)，如不(bù)是(shì)，應對設備重新調試使其正常。

·打開(kāi)旋流器腔體(tǐ)，檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞，如有應立即更換，同時檢查O型橡膠密封圈是(shì)否損壞，必要(yào)時需更換。

來(lái)源：北(běi)極星水(shuǐ)處理網